Железобетонные изделия: производство и продажа 

Квалификационные характеристики

Арматурщик


Характеристика работ

Выполнение арматурных работ средней сложности. Упрочнение арматурной стали механическим или электротермическим способом путем волочения, сплющивания, силовой калибровки, вытяжки или контактного электронагрева. Заготовка арматурных стержней на автоматических правильно-отрезных станках. Гнутье арматурных стержней на приводных станках. Анкеровка концов арматурных стержней для предварительно напряженных изделий путем высадки головок или напрессовки шайб, втулок и гильз. Изготовление струнопакетов на протяжных стендах и специальных линиях. Сборка пространственных каркасов простых и средней сложности из готовых сеток и деталей способом вязки или сварки на подвесных контактно-сварочных машинах. Изготовление арматуры из проволоки для капов и гипсовых форм по определенным образцам.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; правила чтения чертежей на изготовляемую арматуру; приемы и способы строповки и перемещения арматуры.

Примеры работ

Изготовление каркасов изделий:

1. Башмаки под опоры, стойки и колонны; оголовки свай; фундаменты забора.

2. Блоки и плиты фундаментные, траверсы.

3. Кольца горловин колодцев; трубы безнапорные без раструбов.

4. Плиты коллекторов и подземных переходов плоские и ребристые; плиты покрытий и перекрытий.

5. Перемычки, пасынки для опор, столбы.

6. Плиты балконные, карнизные, дорожные, трамвайных путей; плиты перекрытий каналов.

7. Прогоны и ригели простого сечения.

8. Сваи, стойки и колонны бесконсольные.

§ 8. Дозировщик компонентов бетонных смесей


3-й разряд


Характеристика работ

Дозирование компонентов бетонных смесей и растворов: заполнителей, цемента, воды и добавок (ускорителей твердения, пластифицирующих, пеногазообразующих и др.) на автоматических дозаторах. Прием компонентов из бункеров, циклонов и баков и загрузка их в смесительные агрегаты. Управление работой дозаторов, питателей, вибраторов, установок по приготовлению добавок. Ведение сменного журнала учета расхода материалов и выпуска продукции.

Должен знать: устройство применяемых дозаторов массы; технологическую схему подачи компонентов; рецептуру и технологию приготовления бетонных смесей и растворов; виды и назначение применяемых добавок; последовательность загрузки компонентов в смесители.

§ 12. Комплектовщик панелей


3-й разряд


Характеристика работ

Комплектация панелей наружных стен столярными изделиями, подоконными досками и сливами под руководством комплектовщика панелей более высокой квалификации.

Установка оконных и балконных коробок в проемы с креплением их к деревянным пробкам. Заделка (герметизация или конопатка) зазоров между деревянной коробкой и проемом. Навеска оконных створок и балконных дверей. Установка наличников, подоконной доски и слива.

Должен знать: технологию комплектации панелей и технические требования на панели и комплектовочные изделия; устройство и принцип работы применяемого инструмента; правила строповки и подачи комплектовочных материалов и изделий.

§ 13. Комплектовщик панелей


4-й разряд


Характеристика работ

Комплектация панелей наружных стен столярными изделиями, подоконными досками и сливами.

Установка оконных и балконных коробок с креплением их к деревянным пробкам проемов. Заделка (герметизация или конопатка) зазоров между деревянной коробкой и проемом. Навеска оконных створок и балконных дверей. Установка наличников, подоконной доски и слива. Подгонка створок и дверных полотен.

Должен знать: технологию комплектации панелей и технические требования на панели и комплектовочные изделия; устройство и принцип работы применяемого инструмента; правила строповки и подачи комплектовочных материалов и изделий.

§ 14. Контролер бетонных и ж/б изделий


3-й разряд


Характеристика работ

Пооперационный контроль за соблюдением технологического процесса при изготовлении бетонных и железобетонных изделий простых и средней сложности: блоков фундаментов и внутренних стен, перемычек, дорожных, тротуарных и трамвайных плит, бортовых камней, пасынков, плит перекрытия каналов, столбиков, шпал, подоконных досок, проступей, ступеней, деталей заборов, оград и другой аналогичной продукции. Проверка соблюдения требуемого защитного слоя, правильности установки закладных деталей и вкладышей. Контроль за соответствием форм, закладных деталей, арматурных сеток и каркасов требованиям чертежей, технических условий или стандартов. Приемка готовых изделий с маркировкой и оформлением паспортов и актов на брак. Ведение журнала учета сдачи готовой продукции. Контроль за правильностью складирования изделий.

Должен знать: технологию изготовления выпускаемых изделий; правила и способы пооперационного и конечного контроля; требования, предъявляемые к материалам, полуфабрикатам, изделиям и формам; маркировку и способы складирования изделий; требования технологических карт; правила чтения чертежей.

§ 15. Контролер бетонных и ж/б изделий


4-й разряд


Характеристика работ

Пооперационный контроль за соблюдением технологического процесса при изготовлении сложных (большегабаритных, тонкостенных и ответственных) изделий и конструкций: колонн, ригелей, балок, опор контактных сетей и светильников, труб безнапорных, кассетных и прокатных деталей, панелей и плит перекрытий и покрытий, панелей и блоков наружных стен, конструкций отделки метро и тоннелей, лестничных маршей, архитектурных изделий и другой аналогичной продукции. Проверка соблюдения требуемого защитного слоя, правильности установки закладных деталей и вкладышей. Контроль за соответствием форм, закладных деталей, арматурных сеток и каркасов требованиям чертежей, технических условий или стандартов. Приемка готовых изделий с оформлением паспортов и актов на брак, ведение журнала учета сдачи готовой продукции. Контроль за правильностью складирования изделий.

Должен знать: технологию изготовления выпускаемых изделий; правила и способы пооперационного и конечного контроля; требования, предъявляемые к материалам, полуфабрикатам, изделиям и формам; маркировку изделий и способы их складирования; требования технологических карт; правила чтения чертежей.

§ 22. Машинист формовочного агрегата


5-й разряд


Характеристика работ

Управление работой всех механизмов, входящих в комплект формовочного агрегата: бетоноукладчиком, виброплощадкой, разравнивающими и заглаживающими устройствами и транспортными приспособлениями. Подготовка механизмов агрегата к работе. Регулировка, подналадка, чистка и смазка обслуживаемых механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе. Участие в выполнении других работ по формованию изделий совместно с бригадой, обслуживающей линию.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемых механизмов формовочного агрегата; основные свойства бетонов и предъявляемые к ним требования, технологию производства работ по формованию изделий; требования к арматуре и закладным деталям; правила и последовательность их установки и фиксации; правила строповки и перемещения сеток, каркасов, форм и изделий.

§ 25. Машинист установки по испытанию ж/б изделий


4-й разряд


Характеристика работ

Управление работой механизмов и установок при испытании железобетонных изделий и конструкций на прочность, жесткость и трещиностойкость, а напорных труб - на водонепроницаемость. Установка изделий на стенд согласно схеме испытаний. Замер результатов показаний. Ведение журнала испытаний.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемой установки; правила техники безопасности при испытании изделий; технические требования к прочности, жесткости, трещиностойкости, раскрытию трещин, водонепроницаемости; правила строповки, установки и перемещения испытываемых изделий.

§ 30. Моторист бетоносмесительных установок


3-й разряд


Характеристика работ

Приготовление бетонных смесей и строительных растворов в бетоносмесительных установках цикличного действия при суммарной емкости установок свыше 400 до 1200 литров. Загрузка в смесительные установки компонентов согласно принятым рецептуре и последовательности. Управление работой смесителей. Выдача готовых смесей и растворов на транспортирующие устройства или другие средства перемещения. Уход за обслуживаемым оборудованием. Ведение сменного журнала учета работы.

Должен знать: применяемые марки бетонов и растворов и их назначение; последовательность загрузки компонентов в смесительные агрегаты; режимы перемешивания; виды и назначение применяемых добавок для пластификации или ускорения твердения; устройства и правила эксплуатации обслуживаемых смесительных установок и вспомогательного оборудования.

§ 33. Наладчик оборудования ж/б производства


4-й разряд


Характеристика работ

Наладка и обеспечение бесперебойной работы разгрузочных машин, транспортирующих устройств, дробильно-сортировочных, помольных и бетоносмесительных агрегатов, дозирующих устройств и аппаратов, заготовительно-арматурного оборудования. Наблюдение и контроль за работой механизмов, подналадка и регулирование режима их работы. Устранение неисправностей в работе механизмов. Предварительная заготовка и смена изношенных частей и узлов. Инструктаж обслуживающего персонала по уходу и эксплуатации оборудования. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования. Ведение сменного журнала работы оборудования.

Должен знать: устройство, правила технической эксплуатации, кинематическую и электрическую схемы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; порядок и правила разборки и сборки всех узлов обслуживаемых агрегатов; правила предупредительного ремонта; срок службы отдельных деталей и порядок их замены.

§ 42. Отделочник ж/б изделий


3-й разряд


Характеристика работ

Отделка вручную и с применением средств малой механизации железобетонных изделий (плит, панелей, блоков, концов и внутренней поверхности труб), прошедших тепловую обработку. Мойка панелей наружных стен на специальных моечных машинах с очисткой облицовки от клея и бумаги. Отделка откосов и сливов в проемах стеновых панелей. Доводка, шпатлевка и затирка поверхности изделий согласно требованиям технической документации. Отделка поверхности плит, панелей, ригелей и колонн под окраску и оклейку обоями. Шлифование прямолинейных поверхностей изделий (подоконных досок, ступеней, проступей, облицовочных досок и др.) на шлифовальных станках или с применением средств малой механизации. Подъем, установка, кантовка, перемещение и укладка изделий.

Должен знать: устройство применяемых станков и средств малой механизации; требования к качеству изделий; способы приготовления отделочных материалов, их свойства и предъявляемые к ним требования; способы шлифования изделий; правила строповки, подъема, кантования, транспортировки и установки обрабатываемых изделий.

§ 44. Резчик бетонных и ж/б изделий


3-й разряд


Характеристика работ

Продольная и поперечная резка пенобетонных панелей на блоки на струнорезательной установке. Поперечная резка железобетонных труб, подоконных досок и струнобетонных изделий, изготовленных на стендах, а также выпиловка кубов-образцов на распиловочных машинах и установках, оснащенных абразивными кругами или дисками с алмазным армированием. Регулировка и подналадка резательных и распиловочных машин и установок, устранение мелких неисправностей в их работе и смена режущих приспособлений. Подъем, установка, кантовка и перемещение изделий с применением подъемных механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых машин и установок; способы и правила резки и распиловки изделий; технические условия на изготовляемую продукцию; правила строповки и перемещения распиливаемых изделий.

§ 46. Сборщик ж/б конструкций


3-й разряд


Характеристика работ 

Сборка линейных и плоскостных железобетонных конструкций: панелей и плит покрытий, панелей наружных стен и других аналогичных изделий. Сборка ферм из отдельных линейных элементов с последующим омоноличиванием соединений. Стыковка монтируемых деталей и элементов с креплением их болтами, хомутами и струбцинами с подготовкой под сварку. Управление работой кантователя и тельфера.

Должен знать: назначение и технические требования, предъявляемые к собираемым конструкциям; способы и правила укрупнительной сборки, перемещения, кантовки и установки собирательных элементов и изделий, правила чтения чертежей на выпускаемую продукцию.

§ 49. Сварщик арматурных сеток и каркасов


3-й разряд


Характеристика работ

Контактная сварка на одноточечной (двуточечной) машине простых арматурных сеток из стержней 1 - 2 диаметров с равным шагом продольной и поперечной арматуры. Контактная стыковая сварка арматурных стержней на машинах стыковой сварки мощностью до 75 кВА. Сварка на контактных машинах контактно-рельефным или электроконтактным под слоем флюса методами простых и средней сложности закладных деталей для железобетонных изделий. Регулирование режима сварки в зависимости от диаметра и марок арматуры.

Должен знать: устройство сварочных машин контактной сварки; основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к арматурным сеткам; причины дефектов при сварке; чтение чертежей изготовляемых сеток.

§ 54. Формовщик  ж/б изделий и конструкций

  

3-й разряд


Характеристика работ

Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности. Очистка, смазка и сборка форм. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов. Заполнение бетонной смесью с разравниванием и уплотнением. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия. Строповка изделия и транспортировка его в камеры тепловой обработки. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером.

Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделий сложных профилей.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготовляемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий; ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству.

Примеры работ

Формование:

1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами, перегородки.

2. Блоки фундаментные простой конфигурации.

3. Камни бортовые.

4. Площадки лестничные.

5. Плиты покрытий и перекрытий плоские.

6. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.

7. Сваи длиной до 6 м.

8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны бесконсольные.

9. Ступени и проступи.

10. Шпалы.

§ 59. Электросварщик ручной сварки


3-й разряд


Характеристика работ

Ручная дуговая и плазменная сварка среднейсложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственныхположениях сварного шва, кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка,строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных,специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавкаизношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционныхсталей.

Электрогазосварщик


3-й разряд


Характеристика работ

Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка,автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкцийиз конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложностидеталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всехположениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная икриволинейная резка в различных положениях металлов, простых и среднейсложности деталей из углеродистых и легированных сталей цветных металлов исплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательныхмашинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резкабензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры свыделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частеймашин. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталейиз различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдениемзаданного режима. Чтение чертежей средней сложности деталей, узлов иконструкций.

Сварщик металлоконструкций 


3-й разряд


Характеристика работ

Ручная дуговая, плазменная, газовая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлов простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных  плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Наплавка простых неответственных деталей и деталей средней сложности. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых и конструкционных чертежей

§ 77. Столяр


3-й разряд


Характеристика работ

Склейка в механических ваймах и других приспособлениях необлицованных щитов, рамок и т.д. на рамных или ящичных шипах. Установка задних стенок. Склейка фанеры и брусков хвойных пород. Обрезка свесов фанеры вручную. Приклейка деталей внакладку, зачистка вручную необлицованных брусковых деталей простого профиля. Ремонт деревянных колес. Определение категории ремонта колес.

§ 140. Слесарь по сборке металлоконструкций


3-й разряд


Характеристика работ

Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.

§ 189. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций


3-й разряд


Характеристика работ

Зачистка стыков собираемых конструкций. Затяжка монтажных болтовых соединений. Установка самонарезающих болтов. Расконсервация высокопрочных болтов. Промазка керосином и мелом сварных швов при проверке их плотности. Правка фасонной стали на ручных винтовых прессах. Укладка плит дорожных покрытий. Временное крепление конструкций. Утепление бетонных и железобетонных конструкций. Замоноличивание бетоном стыков и некратных мест. Заделка кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий. Монтаж и демонтаж мобильных зданий и сооружений из инвентарных блок-контейнеров. Установка прокладок. Монтаж сборных перегородок и внутренних стен из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Герметизация стыков специальными герметиками путем нанесения их кистью или шпателем. Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки из готовых щитов. Приготовление тиоколовых и акриловых герметиков вручную. Вязка такелажных узлов. Разматывание и наматывание канатов. Крепление стальных канатов болтовыми зажимами. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, лебедок и домкратов грузоподъемностью до 10 т.

§ 344. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования


3-й разряд


Характеристика работ

Выполнение несложных работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения оперативных переключений в электросетях, ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов. Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке. Ремонт, зарядка и установка взрывобезопасной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением свыше 1000 В. Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью свыше 50 кВт. Участие в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании электрооборудования с выполнением работ по разборке, сборке, наладке и обслуживанию электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры. Выполнение отдельных сложных ремонтных работ под руководством электромонтеров более высокой квалификации. Выполнение такелажных операций с применением кранов и других грузоподъемных машин. Участие в прокладке кабельных трасс и проводки. Заряд аккумуляторных батарей. Окраска наружных частей приборов и оборудования. Реконструкция электрооборудования. Обработка по чертежу изоляционных материалов: текстолита, гетинакса, фибры и т.п. Проверка маркировки простых монтажных и принципиальных схем. Выявление и устранение отказов, неисправностей и повреждений электрооборудования с простыми схемами включения.